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百級半導體無塵車間裝修設計

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百級半導體無塵車間裝修設計.得創凈化工程專業從事半導體無塵車間工程規劃,設計,施工一條路凈化工程公司,歡迎來電咨詢:027-82289886
無塵車間主要應用于電子、半導體、食品、印刷包裝等行業。隨著社會的發展,越來越多的行業也需要無塵車間凈化工程。那么電子廠的無塵車間是做什么的呢?

一.百級半導體無塵車間GB/T16292-1996(中國標準)空氣潔凈度分級標準

GB/T16292-1996(中國標準)空氣潔凈度分級標準


粒徑、數值

潔凈度級別

塵埃最大允許數/立方米

微生物做大允許數

≥0.5um

≥5.0um

游浮菌/立方米

沉降菌/皿

100級

3,500

0

5

1

1,000級

35,000

200

50

2

10,000級

350,000

2,000

100

3

100,000級

3,500,000

20,000

500

10

300,000級

10,500,000

60,000

 

15

 

 

半導體無塵車間標準 半導體無塵車間標準
   

二.百級半導體無塵車間區域布局設計

半導體無塵車間區域布局  
工藝布局應符合生產工藝要求,做到布局合理、緊湊,生產操作有利,并能保證生產過程的有效管理。  
在工藝布局中,要防止人流、物流之間的混合和交叉污染,并滿足以下要求:  
1.不設置人員和物炎進出生產區的通道,必要時可設置容易造成污染的物料(如部分原材料、生產中的廢棄物等)。  
2.進入潔凈生產區的人員和材料應有自己的凈化室和設計。 凈化室的設置要求與生產區的空氣潔凈度水平相適應;  
3. 生產作業區應只設置必要的工藝設備和設計。 生產、儲存區域不得作為非區域工作人員的通道;  
4.輸送機中和材料的電梯應分開。 電梯不應位于潔凈區域。 必要時,電梯前應設置閘室或其他措施,以確保潔凈區的空氣潔凈度。  
在滿足工藝條件的前提下, 為提高凈化效果, 節能, 有空氣潔度要求的房間近以下要求:  
1、空氣潔凈度高的房間或區域應布置在人員最少到達的地方,并應靠近空調機房;  
2、 不同空氣潔凈度等級的誠意是或區域應根據空氣潔凈度等級的高度由內而外布置;  
3、空氣潔凈度相同的房間或區域應相對集中;  
4、不同空氣潔凈度的房間之間相互關聯應有防止污染的措施,例如:氣閘室或傳動窗(柜) 等。  
制藥行業潔凈工廠應設置原輔材料、 半成品、 成品儲存區,盡量靠近生產區,以減少運輸過程中的混合和污染。少運輸過程中的混合和污染。待檢區、 合格品區和不合格品區應布置在 儲存區。

半導體無塵車間設計 半導體無塵車間設計
   

三.百級半導體無塵車間凈化設計

無塵車間凈化設計  
在平面布局設計中,應仔細考慮生產潔凈區域與相關輔助生產區域之間的關系,必須使平面布局布局有效、靈活,對于一般無塵車間在天花板上或地板下的空氣供應、回風和排氣管道以及各種水、氣、電力管道等,需要在垂直單向流動的無塵車間中設置必要的平面布局,首先,在選擇空調系統的形式和空調、空氣過濾器的前提下,合理有效地安排無塵車間平面布局:在無塵車間設計中,特別是單向流無塵車間設計中,氣流流動和凈化空調設備的選擇和布局方案的選擇是確定無塵車間平面布局布局的主要因素;在一般建筑設計中,空調是建筑的輔助設備。它只是為了補充和改進建筑的功能設備,但在潔凈工廠中凈化空調設備是實現空氣潔凈的主要功能設備。 空調設備是實現空氣潔凈度的主要功能設備。  
無塵車間平面布局設計的主要任務是合理安排和布置生產潔凈區域、人員凈化、材料凈化、工藝設備及相應的材料供應管道、凈化空調系統和各種公共電力設施及其管道。  
在平面布局設計中,應仔細考慮生產潔凈區域與相關輔助生產區域之間的關系,必須使平面布局布局有效、靈活,對于一般無塵車間在天花板上或地板下的空氣供應、回風和排氣管道以及各種水、氣、電力管道等,需要在垂直單向流動的無塵車間中設置必要的平面布局,首先,在選擇空調系統的形式和空調、空氣過濾器的前提下,合理有效地安排無塵車間平面布局:在無塵車間設計中,特別是單向流無塵車間設計中,氣流流動和凈化空調設備的選擇和布局方案的選擇是確定無塵車間平面布局布局的主要因素;在一般建筑設計中,空調是建筑的輔助設備。它只是對建筑功能設備的補充和改進,但凈化空調設備是實現空氣潔凈的主要功能設備。

半導體無塵車間設計 半導體無塵車間設計
   

四.百級半導體無塵車間防火疏散標準

無塵車間防火疏散標準 

1、無塵車間耐火等級不低于二級。吊頂材料應為非燃燒體,其耐火極限不應小于0.25小時?!?br /> 2、無塵車間一般生產車間的火災危險性,可按附錄三進行分類?!?br /> 3.甲、乙類生產的無塵車間應采用單層廠房。防火墻是最大的允許面積,單層廠房應為3000平方米,多層廠房應為2000平方米?!?br /> 4.在甲、乙類生產環境中潔凈廠房設置在甲、乙類生產環境中,其天花板和墻板(含內部填充物)應為非燃燒體。
5、在防火區的綜合廠房內,應在潔凈生產與一般生產區之間設置非燃燒體隔墻,并將其封閉至頂部。當隔墻及其相應屋面的耐火極限不小于1時,隔墻上門窗的耐火極限不小于0.6小時。非燃燒材料應緊密填充穿過隔墻或屋面的管道周圍的間隙?!?br /> 6、技術豎井的井壁應為非燃燒體,其耐火極限不得小于1小時。井壁檢查門的耐火極限不得小于0.6小時;在每層或一層地板上,應使用相當于地板耐火極限的非燃燒體進行水平防火分離;非燃燒材料應通過水平防火分離管道周圍的間隙緊密填充?!?br /> 7.無塵車間各生產層、各防火分區或各潔凈區的安全出口數量不得少于兩個?!?/p>

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五.百級半導體無塵車間設計和布局要求

無塵車間的設計和布局要求  
1.進出口位置  
一般來說,車間必須有進出口,進出口也是最容易污染的地方。因此,在設置無塵車間的出入口時,應特別注意。最好遠離其他設備,以避免交叉污染。  
2.控制人員和材料的進出  
每次員工和材料進出時,都可能影響無塵車間。因此,不同的人員和材料應有自己獨立的凈化設施,不能相互使用。此外,我們還需要控制員工和材料的進出口數量。  
3.材料的擺放  
根據無塵車間的使用程度劃分每個區域。當然,不同規模的無塵車間劃分的區域并不完全相同。一般設置輔助材料區、合格產品區和不合格產品區。如果規模大,我們需要詳細劃分。如果我們能避免污染,我們就能避免污染。

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